湿式电磁除铁器节能降耗有妙招

作者：恒磁除铁器  来源：//www.edtechavenue.com/  时间：2022-01-19 01:01

湿式电磁除铁器是一种高精度的除铁设备，能帮助矿山企业净化矿物材料里面的铁杂质，保证后续工作过程中其他相关设备的正常使用，降低设备的受损率。电磁除铁器的工作以电能为基本动力源。如何保证生产加工效果，节能降耗？让我们看一看。

 1、首先，调整铁矿石干选机分配器的高度。湿式电磁除铁器的隔板直接影响铁分离器的分离功能。分选板过低，导致贫磁铁矿块体不能很好回收，降低了矿石资源利用率；如果隔板太高，煤矸石沉积物无法完全抛出，影响电磁式浆铁分离器的分离功能。根据具体情况调整干选分布器的高度，使干选既能保证一定的抛尾份额，又能更好地抛出非磁性矿床。
 2、其次，调整湿式电磁除铁器分料板与磁鼓的间距。分离板与磁鼓间的间距是预分离过程之中的一个重要参数。分选板间距越小，贫磁铁矿块体不能很好回收，降低了矿石资源利用率；隔板栋距越大，脉石矿分选不好，磨矿品位降低，不利于磨矿动力的发挥。根据矿石性质，及时调整布料器与滚筒的间距，使矸石充分抛出，保证磁性产品的充分回收和干精矿的回收率。
 3、最终，湿式电磁除铁器添加料层矫直器，使干燥料层尽可能薄且均匀。电磁除铁器距筒体表面越远，磁衰减越严重。物料流过的厚度越大，磁性颗粒和非磁性颗粒会相互混合，影响矿石的分选。如果颗粒可以分散在皮带之上的单层之中，这是理想的。
湿式电磁除铁器需要在干选后添加一个物料层矫直机，并尽量利用皮带的可用宽度，使干选料层薄而均匀，以保证干选效果。