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减小电磁自卸式除铁器的线圈间隙采用怎样的工艺

作者:恒磁除铁器  来源://www.edtechavenue.com/  时间:2022-10-11 09:10
工艺对于电磁自卸式除铁器生产制造起着相当重要的作用,是否可以达到设计标准全由工艺水平决定的。在磁路优化设计中,可以通过相关工艺减少线和线圏与外壳间的间隙问题。


电磁自卸式除铁器


1、采用真空浸漆工艺,一方面可以达到固定线圈的效果,另一方面可以填补间隙。
2、除铁器生产厂家采用真空环氧灌注工艺,采用负压真空方式,把环氧灌注到线圈内间隙跟线圈与外壳的间隙中,和很大程度减少整个除铁器的内部空气含量。但环氧的导热性能相对于钢材还是要差不少,所以一方面减少线圈和外売的间隙,把导磁筒配做,使其跟线圈间隙固定,另一方面使用导热性好的灌注材料,提升导热效果。此种工艺已经应用到生产中,隔爆电磁自卸式除铁器便采用这种工艺,并且引进了新型灌注设备,在工艺和设计人员多年的研究下,找到了一种导热性和隔缘性相当好的灌注材料。自采用这种工艺后,隔爆电磁自卸式除铁器的温升降低了30%,隔缘故障率基本为零。
3、上面的方法能够极大提升电磁自卸式除铁器的导热效果。但是灌注中线圈与轭板、托板间还有存在一些间隙,而轭板跟托板又是除铁器的主要散热面,因而这两个位置应进行特定处理。可以采用对这两个位置刷漆的方式,将气隙全部填平。

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